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為進一步前進公司整體形象，前進安全處理水平，一起抵達前進作業功率的目的，近來，上海晶抗生物組織全員參與6S現場處理練習。

由于公司人員較多，此次練習作業分四次進行，別離于8月58日-31日的下午在公司大會議室進行。此次練習作業由有豐富處理經歷的陳言教師掌管開展。

王司理將此次的練習分為5S現場處理和安全出產兩個部分。

5S起源于日本，指的是在出產現場中將人員、機器、材料、方法等出產要素進行有用處理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡議從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習氣，然后抵達前進整體作業質量的目的。

5S關于前進企業形象，安全出產，標準化的推進，創造令人心怡的作業場所等方面的巨大作用逐步被各國處理界所知道。

我國企業在5S現場處理的基礎上，結合國家如火如荼的安全出產活動，在本來5S的基礎上增加了安全（safety) 要素，構成6S。

簡略來說，6S就是拾掇、整頓、清掃、清潔、素質、安全六個項目，關于晶抗生物這樣的研制出產型企業來說，產品研制及出產現場的“安全處理”是非常重要的。

“6S”處理是打造具有競爭力的企業、建造高素質員工的處理手法，其目的是前進企業形象、前進安全水平、前進員工素質、前進作業功率，前進企業的執行力和競爭力。

而公司推廣“6S”處理的目的，就是透過細瑣、簡略的動作，潛移默化，改動員工的行為習氣，抵達現場處理規范化、物資擺放定置化、庫區處理規整化、安全處理常態化，樹立杰出的企業安全文明，使安全作業從有形處理走向無形處理，促進公司各項作業方針的順利實現。